刀具涂层厂家 防污涂层 超硬涂层

　　DLC涂层是一种由碳元素构成、在特性上和钻石类似，与此同时又具备石墨原子构成结构特征的化学物质。通常的制备DLC薄膜的方式有真空蒸发、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。碳素的**结构特征有二种，空间立体结构特征(金刚石)和平面网状结构(石墨),而两者共存的结构特征也就是DLC,其实DLC涂层的定义是具备非晶质(amorphous)结构特征的碳素。因此，DLC的定义十分广泛，只需要含有碳元素，而且是非晶质结构特征(没有固定的结构特征形状),那麽它也就是DLC,无论里边还夹杂有其他元素什么的，通通都叫DLC。
　　DLC涂层工艺是一种生产金属基础的硬质涂层的方法，它借助于生成局部电离金属蒸汽，与特定气体反应，并在基材上形成带有*成分的薄膜。常用的方法是溅射和阴极电弧。在溅射中，蒸汽通过有活力的气体离子轰击金属靶材生成。阴极电弧法使用重复真空电弧放电以冲击金属靶材和蒸发材料。所有DLC涂层工艺是在高真空条件下沉积到产品上的。
　　DLC涂层优点
　　1、DLC涂层是归属于亚稳态的原材料，因此其耐热稳定性特别好，这使它在机械制造业中有着很大的生存地位。次之它的材料力学性能好，硬度大，弹性好，因此在许多工业刀具中它获得良好的运用。
　　2、DLC涂层生产加工磨擦性能同样是其优点,它摩擦系数很低，是一类出色的表层耐磨损改性膜。DLC涂层还有一个特点，也就是它的耐蚀性，DLC涂层的抗腐蚀特别好，像这种**化学涂层，在运用中存有很大的可能触碰一些酸碱性物料，因此它的耐蚀性使它的地位，在化学工业中，无坚不摧。
　　3、DLC涂层能够降低摩擦系数，涂层后部件可以顺滑安静的传动。耐磨损，HV3000左右的硬度，使工件可以在低润滑油的情况下，正常工作并且始终与表面的涂层摩擦，不伤基体延长使用寿命。
　　4、DLC涂层耐高温，耐烧蚀。在工作恶劣的环境下保护工件。
　　5、DLC涂层具有丰富的外观颜色选择，并用长期使用不脱色，增加商品的外观价值。
　　6、刀具在选择DLC涂层后，提升刀具的寿命，减少设备停机时间。刀具工作效率更高，降低刀具库存量，减少冷却液的使用量。降低加工产品的不良率。
　　DLC涂层在产业领域得到了越来越广泛的技术应用，尤其是自20世纪90年代中期以来，作为汽车零部件保护性涂层得到快速发展。
　　我司采用HFCVD技术业在精密刀具表面生长纳米金刚石涂层。纳米金刚石膜刀具已广泛应用于高硅铝合金、石墨、陶瓷、玻璃纤维、碳纤维、实木地板、复合地板等难加工材料。
　　我司引进德先进涂层技术适用于刀具（铣刀，车刀，刀粒，钻头等），塑胶模具，五金模具及精密零部件。涂层后它们的寿命可提高3-5倍，增加耐磨性，耐腐蚀性，减小摩擦。
　　洛阳奥尔的涂层范围有：TiN,TiCN,CrN,AlTiN,TiCrN,CrNC,DLC等。
　　我司提供高纯钛、硅、钨、钼、铬、氧化铟锡（ITO）、AZO靶材及靶材绑定服务，另提供进口钛靶材。
　　我司提供微波MWCVD设备。此设备生长金刚石速度高达15μm/h,而且可以外延生长透明金刚石材料。
　　我司可批量提供CVD金刚石拉丝模芯、砂轮修整器坯料及各种尺寸的金刚石热沉片，光学金刚石膜可根据用户要求定做。并提供金刚石焊接务。
　　我司采用直流电弧等离子喷涂设备和微波CVD设备生产的CVD金刚石厚膜主要用作砂轮修整工具坯料、拉丝模芯坯料、光学窗口、散热衬底以及刀具坯料等。
　　洛阳奥尔拥有一套完整科学的质量管理体系，坚持以诚信、实力和产品质量获得业界的认可，欢迎有需要的朋友前来业务洽谈。
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